17.01.2013 | Служба новостей Росфирм

Ручные газовые резаки от компании GCE

Ручные газовые резаки предназначены для подачи струи кислорода к разрезаемому металлу и создания подогревающего пламени, которое получается после смешения и сгорания газа с кислородом.

Классификация ручных резаков:

  • по роду горючего: жидкостные, ацетиленовые, метановые, пропан-бутановые и пр.;
  • по принципу смешения газа с О2: безинжекторные, инжекторные;
  • по назначению: специальные (для вырезки отверстий, подводной резки, работы со сталью разной толщины и т. п.) и универсальные;
  • по виду резки: для копьевой, поверхностной, разделительной, кислородно-флюсовой.

Наибольшим спросом на сегодняшний день пользуются универсальные газовые резаки. Они имеют небольшой вес, удобны в обращении, обладают устойчивостью к обратным ударам и позволяют резать сталь различной толщины – от3 ммдо30 см. В основе газового резака, также как и горелки для сварки, - инжекторное устройство. Оно обеспечивает стабильную работу газа при давлении от 0,03 до 1,5 кгс/см². Отличие инжекторного резака от инжекторной горелки в том, что резак оснащен специальным каналом, по которому идет режущий кислород, и головкой с двумя сменными мундштуками: наружным и внутренним.

Устройство инжекторного резака

Основу газового инжекторного резака составляют ствол и наконечник.

Основные детали ствола:

  • рукоятка с ниппелями, служащими для подключения газового и кислородного рукавов:
  • корпус с вентилями, позволяющими регулировать подачу газа и кислорода;
  • инжектор;
  • смесительная камера;
  • трубка;
  • головка резака с мундштуками;
  • трубка кислорода, оснащенная вентилем.

Ствол соединяется с корпусом посредством накидной гайки.

Принцип работы

Кислород проходит через редуктор, рукав и разветвляется в корпусе по двум направлениям. Часть через вентиль идет в инжектор, выходит из него с большой скоростью, в результате чего создается разрежение и в струю кислорода подсасывается горючий газ (он поступает через боковые каналы). В смесительной камере получается горючая смесь. Она выходит между наружным и внутренним мундштуками и сгорает. Таким образом, создается подогревающее пламя. Вторая часть кислорода направляется по трубкам с вентилем и образует струю режущего кислорода на выходе из канала внутреннего мундштука.

Мундштук – это ключевая деталь устройства, на которую приходится основная нагрузка. Он быстро изнашивается в процессе эксплуатации. Качественный рез получается только при условии правильных размеров и чистых каналов мундштука.

В настоящее время среди компаний во всем мире по производству редукторов для резки и сварки лидирует GCE Group. Ассортимент продукции этой фирмы включает в себя изделия и устройства различного назначения. Все товары соответствуют требованиям европейских стандартов.